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隔膜压滤机污泥脱水系统运行经验总结

我今天带给你们的是隔膜压滤机有污泥脱水系统操作经验。我希望每个人都能帮忙。

1污泥泵和化学液体泵应使用螺杆泵,而不是离心泵

隔膜压滤机污泥脱水系统的污泥泵原采用泥浆泵(属于离心泵)。运行中,泵不会堵塞泥浆或泵泄漏。在运行过程中,经常需要冲洗和维修泵。泵的工作量也很大。

2过滤带调整装置应配备防泥装置

在膜压滤机的初始阶段,过滤带经常发生歪斜,这往往会导致过滤带卡在压榨辊中而损坏,大大降低了过滤带的使用寿命。后来分析发现,造成滤带跑偏的主要原因是滤带调节装置失灵。安装防泥装置后,解决了滤带跑偏问题。

三。过滤带应通过接口连接方式从过滤带中选择。不要使用金属扣连接的过滤带。
带金属扣线连接接口的过滤带在实际操作中会被刮板不断磨损,很容易从接口处断开,从而损坏网带。必须更换,运行周期只有3个月左右。膜压滤机的过滤带跑掉后,一个月内甚至断裂。采用接口连接方式更换过滤带后,解决了这一问题。过滤带的运行周期增加到6个月到1年,主要是因为这种过滤带接口的灵活性很强,难度很大。遭受伤害。

4下滤带的张力应小于上滤布的张力。

上下滤带张力差对污泥脱水效果有重要影响。高压将泥饼压向低压侧,调节滤带张力,使下滤带张力小于上滤带张力,并可通过下滤带自由剥离,提高滤饼得率。

5应增加过滤带冲洗水的压力。在必要的位置安装冲洗管,以确保冲洗过滤带。洗涤效果

在隔膜压滤机污泥脱水作业中,泥饼含水率往往较高,造成泥饼在外输过程中严重浑浊,影响环境,不符合环保要求。技术人员发现的一个主要原因是过滤带冲洗不彻底,出现堵塞,造成排水堵塞,导致泥饼含水率高。当滤带冲洗水压力由0.6Mpa提高到0.8Mpa,并在滤带进入重力脱水区前安装冲洗水管时,污泥脱水效果提高,泥饼含水率也有增减。


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